Антикоррозионная атмосферостойкая эмаль – ОС-12-03 ЦЕРТАТУ 2312-002-49248846-2002 с изм. 1, 2, 3
Антикоррозионная атмосферостойкая грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА - быстросохнущая, однокомпонентная, грунт-краска для длительной и эффективной защиты от коррозии металлических, бетонных, железобетонных и других минеральных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы, повышенной влажности, и перепадов температур от -60ºС до +300ºС. Может применяться, как самостоятельное покрытие, так и в комплексных многослойных системах покрытий. Быстросохнущая атмосферостойкая грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА представляет собой готовый к применению термостойкий состав удобный в применении, как в полевых, так и в заводских условиях. Наносится в несколько слоев без предварительного грунтования с промежуточной сушкой 0,5-2 часа, что обеспечивает наилучшую сплошность покрытия и сводит к минимуму различные дефекты покрытия (свили, «непрокрасы», кратеры и микропоры). Покрытие обладает прекрасными защитными свойствами, как на бетонных, так и на металлических конструкциях. Покрытие на основе грунт-эмали ОС-12-03 ЦЕРТА наносится стандартными методами (безвоздушное, пневматическое распыление, кисть, валик) в широком интервале температур от - 30ºС до +40ºС и относительной влажности не более 80%, при этом обладает повышенной антикоррозионной и атмосферной стойкостью (воздействию к УФ-излучению), высокой стойкостью к воздействию повышенной влажности и перепадам температур в диапазоне от – 60ºС до +300ºС, стойкостью к агрессивным средам. Покрытие на основе грунт-эмали ОС-12-03 ЦЕРТА обладает высокой гидрофобной способностью и является паропроницаемым, что позволяет использовать его не только для защиты от коррозии металлических конструкций различного назначения, но и бетонных, железобетонных и кирпичных поверхностей в различных отраслях промышленности. Покрытие на основе антикоррозионной термостойкой грунт-эмали ЦЕРТА рекомендуется для защиты металлических, бетонных, железобетонных и минеральных поверхностей от коррозии и придания декоративного вида: - в энергетическом комплексе (АКЗ металлических конструкций и энергетического оборудования подвергающихся воздействию температур от -60ºС до +300ºС, паропроводов и газопроводов, защиты от коррозии опор линий электропередачи ЛЭП и ВЛ, кабельных эстакад, порталов, различных технологических емкостей, защита от коррозии и маркировочная окраска наружных поверхностей металлических, бетонных, железобетонных и кирпичных дымовых труб, и др.); - в нефтегазовой промышленности (АКЗ металлических конструкций и оборудования, антенно-мачтовых сооружений (молниеприемники, громоотводы, мачты сотовой связи) на нефтеналивных терминалах, нефте- газоперекачивающих станциях, нефтеперерабатывающих заводах, заводах по производству СУГ, нефте- и газопроводов, эксплуатирующихся в различных типах атмосферы, в том числе и промышленной, различных емкостей хранения технологических жидкостей, а также бетонных, железобетонных, кирпичных и других минеральных поверхностей, для придания защитных свойств от воздействия воды, атмосферных осадков и воздействия слабо агрессивных сред, с сохранением паропроницаемости, и др.); - металлургическая промышленность (АКЗ металлических конструкций при строительстве и реконструкции металлургических предприятий, АКЗ металлических конструкций, подвергающихся воздействию температур до +300ºС, различного рода несущие и ограждающие металлические и бетонные конструкции, эстакады, колонны, лестничные марши и т.д.); - агропромышленный комплекс (АКЗ металлических конструкций при строительстве и реконструкции зданий и сооружений сельскохозяйственного назначения, несущие металлоконструкции свиноферм, птичников, овощехранилищ, зернохранилищ где необходимы высокие антикоррозионные свойства покрытия, а также для защиты от коррозии, придания декоративного вида и гидрофобизации бетонных, железобетонных и других минеральных поверхностей, и др.); - химическая промышленность (АКЗ металлических и бетонных конструкций различного назначения, подверженных воздействию температур до +300ºС, несущие металлоконструкции, эстакады, колонны, бетонные и железобетонные конструкции складов хранения минеральных удобрений и др.); - гражданское и промышленное строительство (АКЗ металлических и бетонных конструкций различной степени сложности и назначения, закладных деталей и арматуры железобетона, и др.); - транспортное строительство (защита от коррозии металлических и бетонных конструкций искусственных транспортных сооружений, мостов, эстакад, тоннелей, путепроводов, пролетные строения, опоры, балки, ригеля и т.д.). Широкий температурный диапазон нанесения (от -30ºС до +40ºС), высокая скорость высыхания, технологичность применения (состав однокомпонентный, готов к применению), высокая атмосферостойкость, гарантированная длительная защита от коррозии дает возможность наносить антикоррозионную грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА не только в полевых условиях, но и на заводах по производству металлических конструкций. Грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА может наноситься при отрицательных температурах до -30ºС. Технические характеристики:
Рекомендации по применению:Рекомендуется для длительной и эффективной защиты от коррозии оборудования, металлических, бетонных, железобетонных и других минеральных поверхностей различной сложности для различных отраслей промышленности. Допускается эксплуатация оборудования и металлических конструкций, окрашенных грунт-эмалью ЦЕРТА при повышенных температурах до +300ºС. Возможно проводить окрашивание при отрицательных температурах до -30ºС. Подготовка поверхности:Металлические поверхности очистить от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или Sa 2 – Sa 2.5, согласно ISO 8501-1. После механической очистки поверхность обезжирить ароматическим растворителем (толуол, ксилол). Обезжиривание проводить непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе и 24 часов при работе в помещении. В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины Ортопротект-Плюс, при температурах от +5ºС, или Ортопротект-Минус, при температурах до -20ºС. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом Ортопротект повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности. Поверхность при окрашивании должна быть сухой и чистой. Условия при нанесении:Окрашивание проводить по сухой обезжиренной поверхности при температуре воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС и относительной влажности не более 80%. При окрашивании в зимний период или отрицательных температурах, для предотвращения образования инея и ледяной корки, необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на не менее, чем на 3ºС выше точки росы. Подготовка материала:Перед окрашиванием органо-силикатную композицию ОС-12-03 ЦЕРТА тщательно перемешать мешалкой до полного исчезновения осадка и достижения однородности по всему объему. После этого выдержать 10 минут до исчезновения пузырей. При необходимости грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА довести до рабочей вязкости, в зависимости от метода окрашивания. Для доведения до рабочей вязкости и промывки оборудования использовать ароматические растворители – толуол, о-ксилол, сольвент. Степень разбавления может достигать до 30%. Рекомендуемая рабочая вязкость материала при пневматическом распылении – 17-25 с., при безвоздушном распылении – 30-45 с., при нанесении кистью, валиком – 25-35 с. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре окружающего воздуха 20±2ºС. При перерывах в работе, грунт-эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед возобновлением окрасочных работ органо-силикатную композицию необходимо перемешать и выдержать в течение не менее 10 минут, до исчезновения пузырей. Рекомендации по нанесению:Нанесение грунт-эмали возможно безвоздушным, пневматическим распылением, кистью, валиком. При пневматическом распылении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200 -300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения подбираются для каждого индивидуального случая, в зависимости от условий работы и марки аппарата. Сварные швы, болтовые соединения, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием обработать методом полосового окрашивания кистью. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой 0,5-2 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах время выдержки может быть увеличено в 2-3 раза. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Рекомендуется первый слой нанести в качестве пропиточного. Рекомендуемая вязкость – в пределах 16-20 с. Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2)ºС - 24 часа. Транспортировка и монтаж металлических конструкций можно производить не ранее чем через 3 суток после нанесения покрытия. Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:Расход грунт-эмали ОС-12-03 ЦЕРТА по металлу с толщиной покрытия 100 мкм (по сухому слою) составляет 350 г/м2. Расход грунт-эмали ОС-12-03 ЦЕРТА по минеральным поверхностям (бетон, железобетон, кирпич, оштукатуренные поверхности и т.д.), при толщине покрытия 80-100 мкм (по сухому слою) составляет 450-550 г/м2. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения. Время высыхания однослойного покрытия толщиной 100 мкм:Время высыхания при температуре 20±2ºС составляет не более 2 часов. Нанесение следующего слоя:Грунт-эмаль ОС-12-03 ЦЕРТА возможно наносить мокрый по мокрому с межслойной сушкой в течение 0,5-2 часов. Упаковка, транспортировка, хранение:Упаковка эмали - по ГОСТ 9980.3., маркировка по ГОСТ 9980.4. На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления. Хранить в плотно закрытой заводской таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Температура хранения от -50ºС до +40ºС. Меры безопасности при проведении работ:Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей. Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3. При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами. Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить. В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
|
Copyright "Эмпреса-М" © 2024 |