Алкидная быстросохнущая эмаль Алкидкоат

Алкидкоат-GL – высокий глянец, Алкидкоат-M - матовая

ТУ 2312-005-17265851-2014

соответствует ГОСТ Р 51691-2000

Эмаль алкидная Алкидкоат-GL (глянцевая), Алкидкоат-M (матовая)  финишная защитно-декоративная быстросохнущая эмаль. Универсальна, экономична, проста в применении. Обладает высокой укрывающей способностью, образует атмосферостойкое, маслобензостойкое, эластичное покрытие с хорошей светостойкостью.

Алкидные эмали Алкидкоат предназначаются для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Применяются в случаях, где необходим высокий декоративный вид и предъявляются высокие требования к антикоррозионной защите. Материал разработан для машиностроительной отрасли и заводов металлоконструкций.

Быстросохнущая алкидная эмаль Алкидкоат изготавливается с высоким глянцем – Алкидкоат-GL или матовая – Алкидкоат-M.

Рекомендуется для окрашивания сельскохозяйственной и спецтехники в системе с быстросохнущей алкидной грунтовкой Алкидкоат-UC (время высыхания 1 час), а также металлических конструкций различной степени сложности с эксплуатацией в среде c атмосферной коррозионной активностью до С3, согласно ISO 12944. Совместима с большинством грунтовок и лакокрасочных материалов. Идеально подходит для ремонта старых лакокрасочных покрытий.

Удобна для нанесения, как в заводских, так и в полевых условиях.

Система покрытий, состоящая из 1 слоя грунтовки Алкидкоат-UC, толщиной 25-30 мкм, и 2 слоев финишной эмали Алкидкоат, толщиной – 50-60 мкм нанесенных на металлическую поверхность, сохраняет защитные свойства в течение 7 лет в условиях эксплуатации УХЛ 1 по ГОСТ 9.104-79 тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69.

Пленка быстросохнущей алкидной эмали Алкидкоат устойчива к УФ-излучению, покрытие устойчиво к действию атмосферных осадков. Температурный диапазон эксплуатации от -60°С до +60°С.

Быстросохнущие алкидные эмали Алкидкоат наносят на поверхность «МОКРЫЙ ПО МОКРОМУ» с межслойной сушкой 20-30 минут, методами распыления, струйного облива, окунания и кистью. Допускается нанесение в электростатическом поле.

Рекомендуется перед нанесением финишного слоя алкидной быстросохнущей эмали Алкидкоат обработать металлическую поверхность быстросохнущей алкидной грунтовкой Алкидкоат-UC. Допускается нанесение эмали Алкидкоат на грунтовки ГФ-021, ФЛ-03К, АК-070, ВЛ-02(3) и другие по согласованию с производителем.

Запрещается наносить материал на влажную, маслянистую или покрытую инеем поверхность.

Перед применением декоративную алкидную эмаль Алкидкоат разбавляют до рабочей вязкости ксилолом не более 20% по массе.

Время высыхания эмали Алкидкоат при температуре (20 ± 2) °С – не более 5 ч.

Время высыхания эмали Алкидкоат при температуре (80 ± 2) °С – не более 15 мин.

Антикоррозионное покрытие на основе эмали Алкидкоат полимеризуется и набирает максимальную прочность в течение 3 суток.

Расход алкидной эмали Алкидкоат на однослойное покрытие в зависимости от цвета 60-100 г/м2.

Алкидная быстросохнущая эмаль Алкидкоат совместима с эмалями типа ПФ-115, ПФ-133 и т.д., отлично ложится на загрунтованные поверхности (грунты ГФ, АУ, УР, ФЛ, ЭП).

• Машиностроительная промышленность (придание декоративного вида и АКЗ сельскохозяйственной техники, строительной техники, подвижного состава, ремонтной окраски автобусно-троллейбусного парка, станков и оборудования, в том числе энергетического и компрессорного);
• Антенно-мачтовые сооружения – ремонт и новое строительство;
• Металлоконструкции для гражданского и промышленного строительство (АКЗ металлических конструкций различной степени сложности и назначения  в заводских условиях и на строительной площадке).

Возможность нанесения «мокрый по мокрому», высокая скорость высыхания, технологичность применения (состав однокомпонентный, готов к применению), стойкость к воздействию атмосферных осадков дает возможность наносить алкидную покрывную эмаль Алкидкоат, не только в полевых условиях, но и на заводах по производству металлических конструкций.

Технические характеристики:

Рекомендации по применению:

Рекомендуется для эффективной защиты и придания декоративного вида при окрашивании спецтехники, сельхозтехники, грузового автотранспорта, тракторов и прицепной техники, а также электроподвижного состава. Для защиты от коррозии оборудования, металлических, и других поверхностей различной сложности для различных отраслей промышленности. Финишной окраски предварительно загрунтованных или обработанных огнезащитными составами металлических конструкций любой конфигурации.

Подготовка поверхности:

Наносится на предварительно загрунтованную грунтовкой Алкидкоат-UC металлическую поверхность. Допускается нанесение поверх старого лакокрасочного покрытия. При этом, поверхность очистить от пыли, грязи, отслоившегося старого покрытия, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. Механическая очистка поверхности производится до степени St 2 или Sa 2 – Sa 2.5, согласно ISO 8501-1. После механической очистки поверхность обезжирить ароматическим растворителем (ксилол, ацетон, номерные растворители). Не допускается обезжиривание УАЙТ-СПИРИТОМ!!! Окрашивание проводить не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе и 24 часов при работе в помещении.

Поверхность при окрашивании должна быть сухой и чистой.

Условия при нанесении:

Окрашивание проводить по сухой обезжиренной поверхности при температуре воздуха  и подложки от +5ºС до +40ºС и относительной влажности не более 80%.

При окрашивании необходимо, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на не менее, чем на 3ºС выше точки росы.

Подготовка материала:

Перед окрашиванием эмаль Алкидкоат перемешать мешалкой до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. После этого выдержать 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости эмаль Алкидкоат довести до рабочей вязкости, в зависимости от метода окрашивания. Для доведения до рабочей вязкости использовать растворитель ODA-1. Для промывки оборудования допускается применение ксилола. Степень разбавления может достигать до 20%.

Рекомендуемое количество растворителя для доведения до рабочей материала при пневматическом распылении – не более 20%, при безвоздушном распылении – не более 20%, при нанесении кистью, валиком – не более 20%.

При перерывах в работе, эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед возобновлением окрасочных работ эмаль необходимо перемешать и выдержать в течение не менее 10 минут, до исчезновения пузырей.

Рекомендации по нанесению:

Нанесение эмали возможно безвоздушным, пневматическим распылением, кистью, валиком, обливом, окунанием.

Режимы нанесения подбираются для каждого индивидуального случая, в зависимости от условий работы и марки аппарата.

Сварные швы, болтовые соединения, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием обработать совместимой грунтовкой методом полосового окрашивания кистью.

Металлические, предварительно загрунтованные поверхности окрашиваются в 1-2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой 20-30 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Холодное отверждение финишного покрытия  до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха происходит в течение 5 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия.

Транспортировка и монтаж металлических конструкций можно производить не ранее чем через 3 суток после нанесения покрытия.

Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:

Расход эмали Алкидкоат по металлу с толщиной покрытия 20-25 мкм (по сухому слою) составляет 60-100 г/м².

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения.

Время высыхания однослойного покрытия толщиной 35 мкм:

Время высыхания при температуре 20±2ºС составляет не более 5 часов.

Время высыхания при температуре 80±2ºС составляет не более 15 минут.

Нанесение следующего слоя:

Эмаль Алкидкоат возможно наносить мокрый по мокрому с межслойной сушкой 20-30 минут.

Упаковка, транспортировка, хранение:

Упаковка эмали - по ГОСТ 9980.3., маркировка по ГОСТ 9980.4. На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Хранить в плотно закрытой заводской таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Температура хранения от -50ºС до +40ºС.

Меры безопасности при проведении работ:

Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств  эмалей.

Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических  растворителей (ксилола, сольвента).  Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/50 мг/м³.

При нанесении грунт-эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические  перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.

Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый  противогаз.

Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей.  При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.